研齒加工屬于一種精加工，研齒最重要的目的在于降噪和改善輪齒表面接觸狀況。
研齒是修正淬硬齒輪微小齒形誤差和改善表面質(zhì)量的一種精加工方法。
由于前面工序的切齒加工或熱處理變形引起的誤差，會(huì)導(dǎo)致嚙合精度下降，研齒的目的就是精化輪齒的接觸表面，以改善輪齒的光滑滾動(dòng)特性，保證輪齒安靜地嚙合，提高承載能力。
研齒是極小量金屬切除過程，這一過程由與齒面相對(duì)滑動(dòng)有關(guān)的速度和作用力來完成，
研齒至少要求能夠?qū)崿F(xiàn)降噪，噪聲降低的程度根據(jù)不同的研齒工藝參數(shù)以及齒輪副初始狀況有所不同。研齒對(duì)噪聲的改善可以通過各種精密的脈沖聲級(jí)計(jì)來測(cè)量。
研齒還要求不降低齒輪副的承載能力，從另外一個(gè)角度來說，也就是研齒不會(huì)破壞輪齒的初始接觸區(qū)，最好是能夠有效的改善輪齒接觸區(qū)。
研齒雖然不能像磨齒那樣對(duì)齒輪副進(jìn)行精確的修形，提高齒輪副的精度等級(jí)，但是通過適當(dāng)?shù)牟捎梦恢命c(diǎn)停留控制技術(shù)、扭矩實(shí)時(shí)控制技術(shù)等，還是可以有效的改善輪齒接觸區(qū)，比如說根據(jù)工藝要求增加或者減小齒廓或齒長(zhǎng)方向的齒面鼓形，對(duì)齒面接觸區(qū)在接觸長(zhǎng)度、位置和偏轉(zhuǎn)狀態(tài)幾方面做較小的修正。
但是，不能指望完全用磨齒來達(dá)到產(chǎn)品所要求的的接觸區(qū)質(zhì)量，也不要因?yàn)榻佑|區(qū)質(zhì)量較好而不研齒。
#MIM、粉末冶金、金屬粉末注射成形、陶瓷粉末注射成形、CIM、金屬零件、不銹鋼、銅基、鐵基高強(qiáng)度齒輪件、異形件、含油軸承、齒輪軸承、粉末冶金廠家、浙江粉末冶金、溫州粉末冶金、樂清粉末冶金、海江粉末冶金#
