粉末冶金的生產(chǎn)追溯解決方案
要解決粉末冶金的生產(chǎn)追溯問題，首先需要區(qū)分粉末冶金企業(yè)的生產(chǎn)方式，是大批量小品種的生產(chǎn)方式，還是小批量的生產(chǎn)方式。這決定了在燒結(jié)爐的入口和出口，是采用批次追溯的方式，還是單件追溯的方式。
批次追溯：
在壓制成型后，將壓制成型的半成品放到產(chǎn)品車上，因為壓制的半成品目前還不受壓，故在產(chǎn)品車上，將半成品每層分隔開來。并為每個產(chǎn)品車賦一個追溯碼，將粉末的批次信息、工單信息、模具、設(shè)備等系統(tǒng)進行關(guān)聯(lián)。若相應(yīng)的粉末批次，或者模具等發(fā)生變化，則會重新生成不同的批號信息。
在進燒結(jié)爐之前，對產(chǎn)品車的批號進行掃描，錄入系統(tǒng)。在出燒結(jié)爐時，依據(jù)進入燒結(jié)爐的先后順序，重新生成新的，相應(yīng)批號信息，實現(xiàn)對燒結(jié)以后的，二次操作、包裝、出庫等過程的追蹤。
可以看出，針對批次追溯，在生產(chǎn)過程中，主要是針對載具進行追蹤，如產(chǎn)品車和托盤等，而在燒結(jié)前后，利用進出的隊列批號的對應(yīng)，從而實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的追溯。
單件追溯：
小批量生產(chǎn)，一般需要對單件進行追溯，而在燒結(jié)前后，都需要換盤，如果只針對托盤進行追溯，已無法實現(xiàn)對單件的追溯了，只能采用其它的追溯方式。我們結(jié)合晶圓的追溯方式，為此種追溯的解決方案提供一個思路。
晶圓在倒裝焊的生產(chǎn)過程中的追溯與粉末冶金在燒結(jié)過程中的追溯有諸多相似之處，比如產(chǎn)品上都無法通過打刻條碼和標(biāo)簽，也都需要進行單件追溯。
晶圓通過對載具進行區(qū)域劃分，即載具的每一個具體的位置，都有對應(yīng)的二維碼進行追蹤。通過這個二維碼，實現(xiàn)對產(chǎn)品的單件追溯。當(dāng)對載具進行切換的時候，將新舊載具的位置二維碼進行對應(yīng)，在最后完成品可以打刻或粘貼標(biāo)簽的時候，將前面的載具標(biāo)簽與完成品標(biāo)簽進行關(guān)聯(lián)，最終實施對完成品的單件追蹤。
參考晶圓的追溯方式，也可以對燒結(jié)過程中使用的載具的具體區(qū)域進行條形碼的定位。在進燒結(jié)爐前，將單個毛坯的批號與載具具體位置的批號關(guān)聯(lián)；出燒結(jié)爐時，將載具具體位置批號與成品批號再次關(guān)聯(lián)；利用載具具體位置批號這個橋梁，實現(xiàn)燒結(jié)前后產(chǎn)品批號的追溯。
當(dāng)然，粉末冶金的產(chǎn)品不會像晶圓這么尺寸一致，我們可以靈活設(shè)定載具具體位置的批號，以適應(yīng)粉末冶金形狀各異的產(chǎn)品。
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