生產(chǎn)鐵基粉末冶金零件—同步器齒轂的生產(chǎn)防銹方法
1、鐵粉防銹：由于采購的鐵粉是粉末狀的固態(tài)物體，鐵粉間會有大量的孔隙，如進(jìn)行入潮濕的空氣，在很短的時間內(nèi)就會生銹和結(jié)塊，不能使用。因此，采購來鐵粉都是裝在密封的厚塑料袋內(nèi)，同時內(nèi)部加裝干燥劑，外部用厚編織袋包裝，方便吊運。
2、鐵粉存儲：鐵粉在庫房內(nèi)存儲時，一定要按先進(jìn)先出的原則。鐵粉在混料后，按照采購時的包裝方式，裝在厚塑料袋內(nèi)進(jìn)行完全密封，以防混好的鐵粉氧化；放置在木質(zhì)的托盤上，距使用時間一般控制在3天以內(nèi)。
3、鐵粉壓制工序使用：在壓制同步器齒轂生產(chǎn)過程中，做到隨用隨領(lǐng)混合鐵粉，不能因為任務(wù)多，就一次性領(lǐng)出全部鐵粉，做到每班壓制使用多少，領(lǐng)用多少，嚴(yán)格控制工序間混合鐵粉存量。
4、同步器齒轂壓制毛坯存儲：同步器齒轂壓制毛坯，強度低，容易損壞，必須輕拿輕放，放置在周轉(zhuǎn)車的塑料托盤內(nèi)。48小時以內(nèi)燒結(jié)壓制毛坯，可以不進(jìn)行額外包裝防護，超過時間，用塑料薄膜將周轉(zhuǎn)車?yán)p繞、密封，防止潮濕空氣進(jìn)入。
5、 燒結(jié)后的齒轂燒結(jié)坯，采用三種不同的防銹試驗方法：
a) 燒結(jié)后不采取防銹錯施，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。
b) 燒結(jié)后，即立浸蘸F901薄膜防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。
c) 燒結(jié)合，即立浸蘸WD40防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。
以上三種防銹方法，經(jīng)過大批量試驗，第一種方法，在燒結(jié)后立即浸30#機油，進(jìn)行精整，后序防銹效果在夏季只能有2-4天，此序無額外的防銹費用；第二種方法，后序防銹效果在夏季7-10天，這種方法防銹費用較低；第三種方法，后序防銹效果在夏季8-11天，這種方法防銹費用因防銹油價格，防銹費用較高。綜合考濾，采用燒結(jié)后，即立浸蘸F901薄膜防銹油，是經(jīng)濟適用的。
