粉末冶金缺陷檢測(cè)

在大批量生產(chǎn)特定的小零件/組件時(shí)，粉末冶金可使整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到生產(chǎn)材料零浪費(fèi)。粉末冶金可以使用各種金屬粉末或按適當(dāng)比例配成的金屬粉末混合物，也可以使用符合您工件功能需求的預(yù)合金粉。初始?jí)褐瞥尚偷氖且粋€(gè)“緊湊的”的或所需形狀的型坯，但在這個(gè)階段的型坯還保留了green strength（未經(jīng)燒結(jié)時(shí)的重量和強(qiáng)度），只是模壓成型以待處理。型坯隨后被送進(jìn)燒結(jié)爐，以剛好低于熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行燒結(jié)，使得金屬粒子能夠比之前更緊密地連結(jié)（密度更高），得到所要求的最終物理機(jī)械性能。

燒結(jié)過程經(jīng)過了預(yù)加熱區(qū)，高溫（熱區(qū)）和冷卻區(qū)。為了確保正確的燒結(jié)，必須嚴(yán)格控制和密切關(guān)注加熱速率，最大燒結(jié)溫度，燒結(jié)溫度的時(shí)間，冷卻速率和燒結(jié)爐內(nèi)氣體環(huán)境，否則，成品可能會(huì)出現(xiàn)缺陷。而這就是需要粉末冶金缺陷檢測(cè)的地方。 

檢查速度慢和有限的人力

粉末冶金通常被用于生產(chǎn)小型單個(gè)工件，其產(chǎn)量非常高，并且需要在通過產(chǎn)品檢測(cè)后給到客戶使用。但是由于產(chǎn)量較高，人眼檢測(cè)的效率往往跟不上需求。

人力檢測(cè)的一致性和準(zhǔn)確性不高

粉末冶金的過程分為多個(gè)階段，容易造成成品在不同程度上的缺陷。由于數(shù)量龐大，通過人力來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品缺陷檢測(cè)往往會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間工作疲勞和個(gè)人主觀判斷而影響其檢測(cè)的一致性和準(zhǔn)確性。

自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備部署所面臨的環(huán)境挑戰(zhàn)

如果采用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替人力呢？來(lái)自機(jī)器的沖擊和振動(dòng)，高溫和飄散在空氣中有可能進(jìn)入機(jī)箱的金屬粉末都成為了環(huán)境方面的挑戰(zhàn)。

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